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汽车线束加工

 

  汽车线束生产工艺

  第一:剥离。剥离的准确性与整个生产计划直接相关。一旦发生错误,特别是如果开口尺寸短或长,将导致所有工位的返工,这将花费时间和精力来影响生产效率。因此,当剥离电线时,需要根据图中的要求结合待击中的端子来确定电线的开口尺寸和剥离头的尺寸。

  第二:压接过程。根据图纸要求的端子类型确定压接参数,并制作压接操作手册。有关特殊要求,请在过程文档中指明并培训操作员。例如,一些电线在卷曲之前需要穿过护套。它需要预先组装,然后从预安装站返回,然后进行压接。此外,穿刺式压接使用特殊的压接工具。压接方法具有良好的电接触特性。并确保测试终端的拉伸值。如果张力达不到要求,则需要重新调整压接模具。

澳洲pk10计划   第三:预装。首先,应编译预安装过程操作手册。为了提高装配效率,复杂的线束必须配备预安装站。预安装过程的合理性直接影响整体装配的效率,并反映了工匠的技术水平。如果组件的预安装部分太小或组装的线路不合理,则总装配人员的工作量将增加,并且装配线的速度将减慢。因此,流程人员应经常留在现场进行总结。

  第四:组装过程。它可以根据产品开发部门的装配板,设计工具设备、材料盒尺寸进行编程,并将所有组件护套和附件编号连接到材料盒,以提高装配效率。编译每个工作站的装配内容和要求,平衡整个装配站,以防止工作量过大的情况,并降低整个装配线的速度。为了平衡工作站,工匠必须熟悉每个操作并在现场测量工作时间,并随时调整装配过程。

 
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